NEU BEI ALESCO

 

Die Kombination aus Laserschmelzverfahren und
Hochgeschwindigkeitsfräsen in einer einzigartigen
Hybrid-Maschine vereint

HYBRID ADDITIVE MANUFACTURING

Die neuste Maschine in unserem Technologiepark bietet ein weltweit einzigartiges Alleinstellungsmerkmal: Sie vereint das Selective Laser Melting (SLM)
und das High Speed Cutting (HSC). Die genannten Verfahren sind bei der
LUMEX Avance-25 in einer  Hybrid-Maschine technologisch zusammen gefasst.
Dieser Prozess wird  Hybrid Additive Manufacturing genannt.

Lumex-Avance-25

Die Matsuura LUMEx Avance-25

Mit unserer neue Hybrid-Anlage können wir unseren Kunden jedes beliebige 3D-Werkstück mit höchster Genauigkeit und Oberflächengüte fertigen. Es entstehen unter anderem Werkstücke mit 3D-Kühlmittelkanälen für Werkzeugformen, extra leichte Bauteile mit Gitter-Strukturen oder filigrane Werkstücke mit tiefen Konturen – und dies wirtschaftlich und hochpräzise.

 

Das ist nicht nur für Kunden im Bereich Werkzeug- und Formenbau, Luftfahrt und Medizintechnik oder Prototypenbau interessant. Es bietet auch in anderen Bereichen bisher ungeahnte Anwendungsmöglichkeiten in der additiven Fertigung.

VORTEILE

Neue Möglichkeiten für unsere Kunden

feinste Geometrien
Konturnahe Kühlung
Bionik-Struktur

Oberflächengüte und feinste Geometrien

Konturnahe Kühlung und poröse Bauweise

Bionik-Struktur

Icon-Oberglaechenguete
Icon-konturnahe_Kuehlung
Icon-Bionik-Struktur

Glatte (gefräste) Oberflächen, feinste

Geometrien und tiefe Schlitze ohne weitere Nachbearbeitung möglich.

Poröse Bauweise in Teilbereichen, dadurch ist z. B. eine Entlüftung bei Spritzgusswerkzeugen realisierbar. Darüber hinaus ist eine konturnahe Kühlung in jeglicher Geometrie möglich.

Durch Bionik-­Strukturen (Gitterbauweise) werden Bauteile möglich, die konventionell so nicht herstellbar sind.

Abbildungen
© MATSUURA Machinery GmbH

GALERIE

Beispiele für unsere Möglichkeiten

TECHNISCHE DATEN

Die Fakten im Überblick

Teilegrösse

Tischverfahrweg U (mm)

Laserleistung

max. 250 x 250 x 175 mm

U (mm)  185

40 – 400 Watt

Pulver (getestet)

Pulverzuführeinheit

Laserstrahlqualität

  • Martensitstahl II
  • Titan 6AI4V
  • Edelstahl 630
  • Edelstahl 316L
  • Kobalt Chrom
  • Nickel Legierung 718 (Inconel 718)
  • Aluminium Si10Mg

W (mm)  522

Tischarbeitsfläche

246 x 246  mm

Tischbelastung

max. 90 kg

M² < 1,1

Wellenlänge (nm)

1070 ± 5

Werkzeugplätze

20 Stück

KONTAKT

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Wir von alesco bieten unseren Kunden nicht nur das einzigartige »Hybrid Additive Manufacturing«. Wir sind auch Ihr Partner für die 3D-Konstruktion, die Fertigung funktionsfähiger Prototypen und Muster, Modell- und Werkzeugbau oder Spritzguss.

 

Erfahren Sie mehr hierzu auf unserer Firmenwebsite »

alesco GmbH – Modelle. Muster. Prototypen.

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Konturnahe Kühlung